本設備適用于制藥、生物、飲料、食品、化工等行業的植物、動物的常壓、加壓水煎、溫浸、熱回流、強制循環、滲漉、芳香油提取及有機溶媒回收等工程操作，特別是使用動態提取或逆流提取效果更佳，時間短，藥液含量高。
| 蘑菇型提取罐TQ-M | 直簡型提取罐TQ-T |
| 型號/規格 | TQ-M-1.0 | TQ-M-2.0 | TQ-M-3.0 | TQ-M-6.0 | TQ-M-8.0 | TQ-M-10.0 |
| 容積(L) | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 |
| 鍵內設計壓力(MPa) | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
| 夾層設計壓力(MPa) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 壓縮空氣壓力 (MPa) | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 |
| 加料口直徑(mm) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
| 加熱面積(m2) | 3 | 4.7 | 6 | 7.5 | 9.5 | 12 |
| 冷凝面積(m2) | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
| 冷卻面積(m2) | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 |
| 過濾面積(m2) | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 6 |
| 排渣門直徑(mm) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 耗能(kg/h) | 245 | 325 | 345 | 646 | 720 | 850 |
| 型號/規格 | TQ-T-1.0 | TQ-T-2.0 | TQ-T-3.0 | TQ-T-6.0 | TQ-T-8.0 | TQ-T-10.0 |
| 容積(L) | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 |
| 鍵內設計壓力(MPa) | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
| 夾層設計壓力(MPa) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 壓縮空氣壓力 (MPa) | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 |
| 加料口直徑(mm) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
| 加熱面積(m2) | 3 | 4.7 | 6 | 7.5 | 9.5 | 12 |
| 冷凝面積(m2) | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
| 冷卻面積(m2) | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 |
| 過濾面積(m2) | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 6 |
| 排渣門直徑(mm) | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 耗能(kg/h) | 245 | 325 | 345 | 646 | 720 | 850 |
| 倒錐型提取罐TQ-D | 正錐型提取罐TQ-Z |
| 型號/規格 | TQ-D-0.5 | TQ-D-1.0 | TQ-D-2.0 | TQ-D-3.0 | TQ-D-6.0 | TQ-D-8.0 |
| 容積(L) | 750 | 1200 | 2300 | 3400 | 6400 | 8500 |
| 鍵內設計壓力(MPa) | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
| 夾層設計壓力(MPa) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 壓縮空氣壓力 (MPa) | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 |
| 加料口直徑(mm) | 150 | 200 | 200 | 300 | 350 | 400 |
| 加熱面積(m2) | 2 | 3.2 | 5.3 | 6.8 | 8.5 | 105 |
| 冷凝面積(m2) | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 |
| 冷卻面積(m2) | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 |
| 過濾面積(m2) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 排渣門直徑(mm) | 800 | 1000 | 120 | 1500 | 1700 | 1900 |
| 耗能(kg/h) | 145 | 196 | 258 | 300 | 552 | 728 |
| 型號/規格 | TQ-Z-1.0 | TQ-Z-2.0 | TQ-Z-3.0 | TQ-Z-6.0 | TQ-Z-8.0 | TQ-Z-10 |
| 容積(L) | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 |
| 鍵內設計壓力(MPa) | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
| 夾層設計壓力(MPa) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 壓縮空氣壓力 (MPa) | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 |
| 加料口直徑(mm) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
| 加熱面積(m2) | 3 | 4.7 | 6 | 7.5 | 9.5 | 12 |
| 冷凝面積(m2) | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
| 冷卻面積(m2) | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 |
| 過濾面積(m2) | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 6 |
| 排渣門直徑(mm) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 耗能(kg/h) | 245 | 325 | 345 | 645 | 720 | 850 |
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配備 罐體配備CIP清洗自動旋轉噴洗球、溫度表、壓力表、防爆視孔燈、 視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP標準。設備內筒體材質為進口SUS304、SUS316L，采用硅酸鋁保溫。 |
排渣門開啟方式可選 可自動開閉耀蓋，采用了三氣缸控制，同時增設有保險裝置，防止意外操作。適合中小型出渣口使用。 全自動開閉罐蓋；可以實現高溫高壓提取，轉環式可達到3Bar以 上，給提取工藝提供了更多的選擇，也可以適應一些特定的工藝要求，可靠，具有充分的保障功能、提取罐無泄漏。 可全自動開閉罐蓋；可以實現高溫高壓提取，給提取工藝提供了 更多的選擇，此出渣門適合大口徑倒錐型提取罐的出渣方式。 |
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自動化的提取車間 1、工藝狀態的實時監控管理 2、過程整定使控制過程更加全 3、簡單易懂的操作界面，操作方便 4、過程參數在線檢測、實時顯示并記錄存檔 5、實時在線分析、在線解決問題和歷史查詢 6、加強生產數據管理，保證產品質量 |
| 快開保險式出渣門 |
旋轉式出渣門 |
瓜式出渣門 |
